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蒸汽流量計(jì)概述

     SC-LUGB蒸汽流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高,可在－25℃～＋250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表,三暢儀表專產(chǎn)蒸汽流量計(jì),廣泛應(yīng)用于蒸汽、氣體流量測(cè)量,是專業(yè)的蒸汽流量計(jì)生產(chǎn)廠家.

 

蒸汽渦街流量計(jì)原理

      蒸汽渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測(cè)量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測(cè)量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。

　　為提高蒸汽流量計(jì)的耐高溫及抗振動(dòng)性能，我公司新近開發(fā)出了HLUG改進(jìn)型渦街流量傳感器，因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。

    是利用流體在特定條件下流動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計(jì)的．當(dāng)通流截面一定時(shí)，流速與導(dǎo)容積流量成正比。因此，測(cè)量振蕩頻率即可測(cè)得流量

 

蒸汽流量計(jì)應(yīng)用

    在實(shí)際應(yīng)用中，往往非常大流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，非常小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的非常佳工作段，為了解決這一問題，通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長(zhǎng)度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司作為蒸汽流量計(jì)廠家研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計(jì)作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求，安裝非常方便。

    為了使用方便，電池供電的本地顯示型蒸汽流量計(jì)采用微功耗高新技術(shù)，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購(gòu)安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測(cè)量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型蒸汽渦街流量計(jì)帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測(cè)量可直接測(cè)量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。

 

LUGB型蒸汽流量計(jì)測(cè)量范圍

          不同口徑儀表測(cè)量流量范圍會(huì)有所不同，儀表選擇過程中一定要按照流量使用范圍來選擇儀表，非常忌諱的是按照管道粗細(xì)選擇儀表。根據(jù)管道選擇儀表非常大的弊端是：很容易由于流量不足導(dǎo)致測(cè)量誤差。

           LUGB型氣體渦街流量計(jì)的流量范圍判定是以工況流量為依據(jù)，因此儀表選用中將流量轉(zhuǎn)化為工況流量然后對(duì)比流量范圍表，盡可能使常用流量在儀表測(cè)量的中間范圍。

4.3.1蒸汽流量計(jì)參比條件

          1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。

          2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。

參比條件下蒸汽流量計(jì)工況流量參考范圍表

儀表口徑 (mm)	液體		氣體
	測(cè)量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)	測(cè)量范圍 (m3/h)	輸出頻率范圍 (Hz)
15	0.3～5	35～450	3～15	300～1600
20	0.6～10	29～380	6～30	230～1200
25	1.2～16	25～320	8.8～52	170～1100
32	1.8～20	18～200	10～120	100～1180
40	2～40	10～190	27～205	130～1040
50	3～60	8～150	35～380	94～920
65	4～85	6～120	60～640	90～910
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
125	20～350	3.2～57	150～2000	38～475
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～17000	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協(xié)議		協(xié)議

 

注：表中(300)～(1000)口徑為插入式

工況流量是指儀表測(cè)量出當(dāng)前通過管道介質(zhì)的體積，是在工作狀態(tài)下的介質(zhì)，例如氣體是可以被壓縮的，在管道內(nèi)存在壓力時(shí)，氣體被壓縮后的體積就是工況流量。工況流量會(huì)隨著工作環(huán)境改變而改變。

標(biāo)況流量是指介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下和 0°（或 20°）標(biāo)準(zhǔn)下的體積，當(dāng)壓縮氣體被釋放到標(biāo)況環(huán)境中轉(zhuǎn)化的體積。標(biāo)況流量在任何環(huán)境中均不會(huì)發(fā)生改變。

蒸汽流量計(jì)測(cè)量得出的是工況體積，只有做溫壓補(bǔ)償后才可以得出標(biāo)況體積，一般用于貿(mào)易計(jì)量時(shí)， 氣體采用標(biāo)況為主，蒸汽通常采用質(zhì)量計(jì)量。

 LUGB型蒸汽流量計(jì)儀表管道安裝要求

蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品安裝與使用

6.1儀表安裝環(huán)境要求

      1.蒸汽流量計(jì)應(yīng)安裝在室內(nèi)，如果安裝在室外，上面應(yīng)有遮蓋物，以防雨水侵入和烈日暴曬而影響流量計(jì)的使用壽命（流量計(jì)接線時(shí)屏蔽線要做成 U 型，非常后進(jìn)入表殼時(shí)線路為從下往上，避免雨水沿線路進(jìn)入到表殼內(nèi)部）；

      2.蒸汽流量計(jì)周圍不得有強(qiáng)外磁場(chǎng)干擾、強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備，并且避免與這些設(shè)備共用電源；

      3.不要和變頻器、電焊機(jī)等污染電源的設(shè)備共用電源，必要時(shí)加裝凈化電源；

      4.避開高溫、寒冷、腐蝕性或極度潮濕的環(huán)境，如必須安裝必須做好流量計(jì)的保護(hù)工作；

      5.蒸汽流量計(jì)應(yīng)避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果；

      6.儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。

 

 

6.2蒸汽流量計(jì)儀表管道安裝要求

 

      蒸汽流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測(cè)量精度。儀表的上下游直管段長(zhǎng)度要求見圖，DN 為儀表公稱通徑，單位:mm

6.3插入式蒸汽流量計(jì)安裝步驟

      1.在管道上用氣焊開一個(gè)略小于φ100mm 的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測(cè)頭旋轉(zhuǎn)流利；

      2.在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直；

      3.將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上；

      4.調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（保證測(cè)頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致；

      5.均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))；

 

      6.檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請(qǐng)重復(fù)步驟 5、6。